Машины розлива назальных спреев и глазных капель

Глазные капли используются в самых разных областях медицины - от простого увлажнения глаз до местной анестезии. По сравнению с большинством жидких фармацевтических продуктов нормы прибыли от их производства зачастую ниже. Поэтому важно иметь возможность обеспечить эффективную и экономичную обработку как фармацевтических, так и безрецептурных препаратов. Машины для розлива назальных спреев и глазных капель groninger обеспечивают высочайшую степень функциональности. Линии groninger имеют производительность от 50 до 400 единиц в минуту (3 000 - 24 000 единиц в час), и будут оптимальным решением для производства серий как малого, так и большого объема, подойдут для клинических исследований и разработок, а также для коммерческого производства. На автоматизированных линиях groninger можно применять стеклянные или полимерные единицы упаковки. При этом переналадка машин розлива groninger осуществляется легко и быстро, что является ключевым критерием, особенно для коммерческого производства. На линиях розлива и укупорки флаконов с глазными каплями и назальными спреями обычно применяется наша инновационная технология быстроразъемных соединений “quickconnect”. Это позволяет осуществлять быструю смену формата без использования инструментов через панель управления HMI.

Rotary filling and closing machine for processing eye drops
Ротационная машина розлива и укупорки для производства глазных капель


Ориентация и подача

В наших ориентаторах могут применяться самые разнообразные объекты круглой и овальной формы. Бесперебойная правильная ориентация объектов является залогом эффективной работы машины.
Данная концепция groninger также позволяет легко, безопасно и абсолютно стерильно осуществлять подачу всех объектов в соответствующую зону – например, оRABS или изолятор. Использование гамма-стерилизации или стерилизованной этиленоксидом первичной упаковки для глазных капель является на сегодняшний день привычным явлением.

Sorting and feeding of the containers
Ориентация и подача объектов

Розлив

Станция розлива - это сердце нашей системы. Для процесса розлива мы используем различные технологии, позволяющие осуществлять розлив различных продуктов: от жидких до вязких. В нашей линейке найдется подходящая система под любой продукт, включая жидкости на основе воды или растворы на основе WFI.

При розливе жидких форм компания groninger использует такие проверенные технологии розлива, как роторно-поршневой насос и системы розлива с контролем расхода. Каждая из этих линий розлива может быть использована под один или несколько видов продукта.

В таких автоматических машинах розлива на пути перемещения объектов могут выполняться самые разнообразные задачи, связанные с продуктом. Например, перед станцией розлива может быть установлен модуль CIP/SIP.

Компания groninger адаптирует процессы розлива под ваш продукт с соблюдением всех требований и сохранением качества продукта.

Чтобы соответствовать высоким требованиям фармацевтической промышленности, мы все чаще заменяем статистический IPC-контроль на 100%-ный IPC-контроль в стандартной комплектации. Для этого каждый объект взвешивается отдельно до и после розлива, что обеспечивает высочайшую степень точности розлива. Данная технологическая операция является одной из многочисленных мер по обеспечению качества.

Filling of eye drops in plastic bottles
Розлив глазных капель в пластиковые флаконы

Укупорка

При укупорке первостепенное значение имеют точность и качество, а также предотвращение попадания посторонних частиц в продукт. В данном аспекте оборудование groninger соответствует последним требованиям GMP Annex 1 ЕС.

Технология быстроразъемных соединений «quickconnect» была разработана для асептического процесса укупорки. Данная технология обеспечивает простую переналадку и установку стерилизованных форматных частей. Количество форматозависимых компонентов для ориентации и подачи было сведено к минимуму для обеспечения максимальной функциональности оборудования.

Для обеспечения безопасности машины розлива, технология ориентации и подачи groninger постоянно совершенствуется, при этом основное внимание всегда уделяется оптимальному ламинарному потоку.

Мы уделяем особое внимание удобству использования и эргономичности наших линий. В связи с этим все части машины легко доступны с использованием перчаточных портов.

В целях снижения тенденции к созданию более чувствительных и одновременно более дорогих продуктов мы интегрируем станцию газации пустого пространства в горлышке флакона для достижения остаточного содержания кислорода на уровне менее 5%.

Еще одна задача - производство продуктов без консервантов, что требует систем укупорки нового типа, обеспечивающих стабильность продукта после вскрытия. У компании groninger есть подходящее решение и на этот случай.

Solution for closing eye drop bottles
Решение для укупорки флаконов с глазными каплями

Закатка

При укупорке точность закатки является одной из основных проблем, особенно когда речь идет о мягких пластиковых флаконах. Например, для многих пользователей глазных капель может стать серьезной проблемой неправильное или слишком тугое завинчивание флаконов.

Технология закатки groninger представляет собой эффективное и экономичное решение для точной закатки, включающее также этап контроля, на котором выявляются и отбраковываются объекты с возможными дефектами закатки.

Наша линейка также включает необходимое оборудование для других типов укупорки, например, назальных спреев с погружной трубкой и без нее; а также флаконов с крышками-нахлобучками для глазных капель без консервантов.

Screwing of eye drop bottles
Закатка флаконов с глазными каплями

Загрузка в лотки

В конце технологической цепочки объекты по отдельности укладываются в лотки для хранения, которые при необходимости закрываются. С помощью нашей системы pick & place компания groninger предлагает простые в использовании решения для бережной укладки объектов один за одним в лоток. Обычно данный процесс осуществляется полностью автоматически.

Solution for tray loading of eye drop bottles
Решение для укладки в лотки флаконов с глазными каплями

Подробное консультирование по проектированию флаконных линий для глазных капель и назальных спреев

Флаконные линии для упаковки глазных капель и назальных спреев является одним из основных направлений компании groninger. Благодаря нашему обширному опыту, а также собственным разработкам и ноу-хау, мы можем проконсультировать Вас по всем вопросам, связанным с асептическими линиями розлива глазных капель и назальных спреев. Мы также готовы применить все свои знания и обширный спектр концепций линий, для того чтобы предложить Вам самое лучшее решение, и оптимизировать процессы для соответствия Вашим требованиям.

Line example for processing eye drops - up to 24,000 objects per hour
Пример флаконной линии для глазных капель - до 24,000 объектов в час


Линия розлива с производительностью 60 - 120 объектов в минуту
  • Флаконная линия для глазных капель и назальных спреев, подача флаконов навалом через шлюзовую систему или RTP-порт
  • Возможны все стандартные системы розлива
  • Стандартные функции газации
  • Технология Quickconnect для быстрой смены формата
  • 100% IPC (контроль в процессе производства)
  • Возможность использования в изоляторе, открытых и закрытых системах RABS
Линия розлива с производительностью 120 - 240 объектов в минуту
  • Флаконная линия для глазных капель и назальных спреев, подача флаконов навалом через шлюзовую систему или RTP-порт
  • Возможны все стандартные системы розлива
  • Стандартные функции газации
  • Технология Quickconnect для быстрой смены формата
  • 100% IPC (контроль в процессе производства)
  • Возможность использования в изоляторе, открытых и закрытых системах RABS
Линия розлива с производительностью 240 - 380 объектов в минуту
  • Флаконная линия для глазных капель и назальных спреев, подача флаконов навалом через шлюзовую систему или RTP-порт
  • Возможны все стандартные системы розлива
  • Стандартные функции газации
  • Технология Quickconnect для быстрой смены формата
  • 100% IPC (контроль в процессе производства)
  • Возможность использования в изоляторе, открытых и закрытых системах RABS


pharmamixt
Официальный представитель в России и СНГ